全自動(dòng)污水脫氮

排放限值安全合規(guī)、工廠運(yùn)行穩(wěn)定，并優(yōu)化能耗

硝化和反硝化工藝完美結(jié)合才能實(shí)現(xiàn)最佳脫氮效果。一方面，需要基于負(fù)荷大小和各排放限值控制污泥活化過程中的氧濃度。另一方面，需要協(xié)調(diào)硝化和反硝化工藝的運(yùn)行時(shí)間。使用我們的Liquiline Control system您能夠高效脫氮，并優(yōu)化能源使用量。

我們的全自動(dòng)脫氮解決方案控制進(jìn)入曝氣池的空氣量。

脫氮的挑戰(zhàn)

氮主要以銨鹽和硝酸鹽形式存在。在污水處理廠的生物處理過程中，通過曝氣獲得氧氣后細(xì)菌使得銨鹽轉(zhuǎn)化成硝酸鹽（硝化）。直至幾乎無銨鹽殘留這一過程才會(huì)結(jié)束。

而其它細(xì)菌使得硝酸鹽轉(zhuǎn)換成氮?dú)夥肿樱ǚ聪趸?。隨后，它們進(jìn)入大氣中，不再殘留在廢水里。此外，反硝化工藝不耗氧，無需曝氣。這樣細(xì)菌就能夠耗盡硝酸鹽中的氧原子。

關(guān)鍵是需要確定在硝化工藝中曝氣的時(shí)間和曝氣的量，以實(shí)現(xiàn)最佳脫氮效果?？諝庵械难踉趬嚎s機(jī)的作用下進(jìn)入曝氣池。這一過程十分耗電，甚至高達(dá)一個(gè)工廠全部能源使用量的70%。如果曝氣量過多，會(huì)造成能源浪費(fèi)，成本增加。如果曝氣量過少，出水口的排放值會(huì)超標(biāo)。

使用Liquiline Control實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)脫氮

Liquiline Control system基于進(jìn)水口負(fù)荷進(jìn)行去除銨鹽和硝酸鹽的控制。根據(jù)營養(yǎng)鹽的濃度，系統(tǒng)控制進(jìn)入曝氣池的空氣，例如通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
既適用連續(xù)曝氣的生物過程，也適用間歇曝氣的生物過程。

需要檢測(cè)的測(cè)量值包括硝化工藝中的曝氣量、轉(zhuǎn)換過渡區(qū)中的銨鹽（和硝酸鹽，如需要）含量和污水處理廠的當(dāng)前污水量。轉(zhuǎn)換過渡區(qū)包括硝化和反硝化工藝的轉(zhuǎn)換階段，以及生物處理階段進(jìn)口和出口區(qū)域。

目標(biāo)氧氣濃度和進(jìn)入曝氣池的空氣動(dòng)態(tài)適應(yīng)進(jìn)水口的負(fù)荷變化。夜間的負(fù)荷較小，只需少量空氣進(jìn)入曝氣池；在負(fù)荷高峰期，進(jìn)入曝氣池的空氣量就較大，例如潮濕天氣期間出現(xiàn)的峰值。間歇運(yùn)行的工藝還應(yīng)考慮最短運(yùn)行時(shí)間，或硝化和反硝化工藝運(yùn)行時(shí)間。

優(yōu)勢(shì)

即使在高負(fù)荷工況下也能確保排放限值安全合規(guī)
脫氮過程透明度高，操作簡(jiǎn)單
優(yōu)化污水處理廠的能源使用
自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入曝氣池的溶解氧含量，得到理想的硝化和反硝化工藝運(yùn)行時(shí)間
同時(shí)控制數(shù)個(gè)生物處理工藝，適用于連續(xù)曝氣或者間歇曝氣

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全自動(dòng)污水脫氮

排放限值安全合規(guī)、工廠運(yùn)行穩(wěn)定，并優(yōu)化能耗

脫氮的挑戰(zhàn)

使用Liquiline Control實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)脫氮

優(yōu)勢(shì)

排放限值安全合規(guī)、工廠運(yùn)行穩(wěn)定，并優(yōu)化能耗